Czym jest druk DTF i na czym polega ta technologia? Przewodnik dla firm, które po raz pierwszy stykają się z technologią transferu DTF - od przygotowania projektu i druku na folii, aż po naniesienie gotowego transferu na tkaninę.
DTF oznacza Direct to Film. Jest to technologia, w której grafika jest najpierw drukowana na specjalnym filmie, a dopiero potem przenoszona na tkaninę za pomocą prasy termicznej.
W praktyce prowadzi to do powstania gotowego transferu - arkusza z nadrukowanym wzorem, gotowego do przeniesienia. Z tego powodu drukowanie i aplikacja stają się dwoma oddzielnymi etapami, które nie muszą odbywać się w tym samym miejscu ani w tym samym czasie.
To jest to, co odróżnia DTF od druku naniesionego bezpośrednio na tkaninę. W przypadku druku bezpośredniego maszyna kładzie wzór bezpośrednio na gotowej odzieży. W DTF transfer jest wykonywany najpierw, a odzież jest "ubrana" w gotowy wzór później. Ta różnica ma rzeczywisty wpływ na to, jak zorganizowana jest produkcja, co omówimy dalej.
Co oznacza DTF?
DTF = Direct to Film. Nazwa dokładnie opisuje, co się dzieje na początku procesu: projekt jest drukowany bezpośrednio na folii transferowej, a nie bezpośrednio na docelowym materiale.
Istnieje prosty powód, dla którego drukuje się na folii. Folia działa jako nośnik - utrzymuje projekt w całości do momentu aplikacji i pozwala na pokrycie spodu druku klejem, dzięki czemu projekt trwale łączy się z tkaniną pod wpływem ciepła i ciśnienia prasy.
Pomyśl o tym jak o naklejce przygotowanej z wyprzedzeniem. Najpierw element jest wykonany z warstwą kleju z tyłu, a nakłada się go tylko wtedy, gdy jest potrzebny - na odpowiedniej powierzchni i w odpowiednim momencie. W DTF, prasa termiczna to to, co "aktywuje" ten klej.
Jak działa druk DTF?
Cały proces transferu można podzielić na sześć etapów. Każdy z nich ma znaczenie dla ostatecznego wyniku.
01 Przygotowanie
Projekt jest przygotowany do druku - kolory, wymiary i układ na arkuszu są wszystkie zdefiniowane. Prawidłowo przygotowany plik decyduje o tym, jak projekt wygląda po przeniesieniu i jak dobrze wykorzystany jest obszar filmu.
02 Drukowanie
Wzór jest nadrukowywany na folię transferową. To właśnie na tym etapie powstają właściwe kolory i kształt motywu. Jakość gotowego transferu zależy od tego nadruku, dlatego proces ten wymaga stabilnych warunków pracy.
03 Stosowanie proszku klejącego
Proszek klejący jest nakładany na świeży nadruk, pokrywając spód wzoru. To właśnie on później łączy transfer z tkaniną. Bez tej warstwy motyw nie przylegałby trwale do materiału.
04 Leczenie transferu
Transfer jest utwardzany, aby proszek klejowy połączył się z nadrukowaną warstwą. Ten etap ustawia nadruk i przygotowuje spód do aplikacji. Dobrze utwardzony transfer wytrzymuje manipulacje podczas etapu transferu.
05 Sprawdzanie zakończonego transferu
Gotowy arkusz jest sprawdzany pod kątem jakości druku i równomiernego pokrycia klejem. Sprawdzenie na tym etapie wychwytuje wszelkie problemy, zanim transfer trafi na odzież.
06 Aplikacja na odzieży
Gotowy transfer jest nanoszony na materiał za pomocą prasy termicznej. To jest ostatni etap, w którym projekt staje się częścią odzieży. Poniżej opisujemy aplikację bardziej szczegółowo.
Jak wygląda gotowy transfer DTF?
Gotowy transfer to arkusz folii z nadrukowanym, utwardzonym wzorem i warstwą kleju na spodzie. Jest przygotowany tak, aby można go było od razu przyprasować - bez dalszej obróbki druku.
Kluczowa korzyść praktyczna: firma nie musi posiadać linii produkcyjnej DTF. Zamiast inwestować w drukarkę, proszek i utwardzanie, możesz zamówić gotowe transfery i przeprowadzić tylko ostatni etap - aplikację na prasie.
Ścieżka od arkusza do wydrukowanej odzieży jest zatem prosta: gotowy transfer trafia na prasę, a po prasowaniu i zdjęciu folii, wzór pozostaje na materiale.
W jaki sposób nanosi się transfer DTF na odzież?
Application is the stage where a finished transfer becomes a permanent print. In simplified terms, it goes as follows:
Przygotowanie materiału - tkanina jest wygładzana i, jeśli to konieczne, wstępnie podgrzewana w celu usunięcia wilgoci i zagnieceń.
Ustawienie transferu - arkusz jest umieszczany stroną z projektem do materiału, w zamierzonym miejscu druku.
Używanie prasy termicznej - ciepło i ciśnienie aktywują warstwę klejącą i łączą wzór z tkaniną.
Ustawienia aplikacji - temperatura, czas i ciśnienie są dopasowane do konkretnego produktu i materiału.
Ściąganie folii - po prasowaniu nośnik folii jest usuwany, a wzór pozostaje na odzieży.
Opcjonalne dodatkowe utwardzanie - jeśli instrukcje dla danego produktu tego wymagają.
Ważne: Nie ma uniwersalnych ustawień temperatury, czasu i ciśnienia dla wszystkich transferów. Zależą one od rodzaju transferu, materiału i używanej prasy - zawsze należy przestrzegać aktualnych instrukcji dla konkretnego produktu.
Na jakich materiałach można używać DTF?
DTF jest używany na wielu rodzajach tkanin. Najczęściej dekorowane to:
Bawełna- popularny wybór w przypadku odzieży codziennej i promocyjnej.
Mieszanki bawełny i poliestru- często spotykane w koszulkach i bluzach z kapturem.
Poliester - z zastrzeżeniami dotyczącymi migracji barwnika (patrz poniżej).
Wybrane tkaniny sportowe - w zależności od składu i wykończenia.
Wybrane tkaniny robocze - gdzie wyraźne oznaczenie ma znaczenie.
Torby i akcesoria tekstylne - dodatki i przedmioty promocyjne.
Zasada ogólna: Kompatybilność kalkomanii z konkretnym materiałem należy potwierdzić testem aplikacyjnym.
Warto pamiętać o zjawisku migracji barwnika. W przypadku poliestru i materiałów sublimowanych barwnik z tkaniny może pod wpływem temperatury przenikać do nadruku, zmieniając jego kolor. Dlatego tak istotny jest tu dobór odpowiedniego rodzaju transferu oraz przeprowadzenie prób na docelowym materiale.
